在擠出物料時需要對雙合金螺桿進行冷卻,主要是為了保證生產(chǎn)能順利進行,防止物料因塑化溫度過高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻,是防止此段螺桿溫度過高,避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動,影響物料輸送前移,造成因供料不足而不能正常生產(chǎn)。螺桿的均化段冷卻降溫,是因為此段熔料因受較大的擠壓、摩擦和剪切作用,產(chǎn)生熱量多,溫升較快,為防止物料分解才需降溫冷卻。
對螺桿冷卻降溫的方法,是在鉆有軸心孔的螺桿內(nèi)通水或油,作為導熱介質(zhì)而降溫的。導熱介質(zhì)要恒溫控制,一直通到螺桿的均化段部位。工作時轉(zhuǎn)動的螺桿需要特殊的管件與輸導熱介質(zhì)管路連接,這個特殊連接件叫旋轉(zhuǎn)接頭。
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